搅拌桩机其他控制要点

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　　搅拌桩机其他控制要点

　　1)正式施工前应检查机械设备的功能完整性。搅拌桩机应具有工作电流显示功能，垂直度调整功能，卷扬机无级调速功能。泥浆泵应具有调速功能，且应配备计量装置和压力表，压力表的额定功率不应小于2.5MPa。

　　2)现场应配备水泥浆指标和垂直度检测仪器，泥浆比重计和铅锤仪。水泥浆拌制前应对水泥进行检查，合格后方可使用。施工过程中还应抽查水泥浆比重。

　　3)导沟开挖前，复核开挖线，符合设计要求(导沟主要用于防止水泥浆置换出来的泥浆外溢)。

　　4)导沟开挖前将原地面压实、防止塌方。

　　5)开挖时不得破坏附近结构的相关设施，若距离过近需采取措施保护(如地连墙或钻孔灌注桩预埋件，包括注浆管、声测管、测斜管等)。

　　6)开钻前，复核钻头中心位置，钻杆中心位置偏差不大于20mm，成桩单桩的桩位偏差不得超过50mm。

　　7)检查钻杆垂直度(预先在钻杆上挂设铅锤，用钢尺测垂直度偏差)，要求钻机垂直度偏差控制在1/250以内。

　　8)下沉时速率应该控制在0.5m/min--1m/min之内且保持匀速。钻进过程中及时检查钻杆垂直度，发现有偏差及时纠正，保证桩身垂直度。

　　9)提钻时速率控制在1m/min--2m/min，且保持匀速提升，避免提升过快产生孔内负压导致周边土体扰动，影响成桩质量。

　　10)钻机正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌，对含砂量较大的土层宜在搅拌桩2--3m范围内上下重复喷浆搅拌一次。

　　11)开钻前应事先在钻杆上做出标记，以便控制桩底标高。要求桩底允许偏差值为+50mm。

　　12)水泥进场后应对材料进行检查，合格后方能使用。且现场应配备相应的水泥浆性能指标检测仪器。

　　13)水泥浆应按设计配比进行拌制(初搅桶)并通过滤网倒入具有搅拌装置的贮浆池(复搅桶)，防止水泥浆离析。

　　14)水泥浆拌制后，应对浆液比重进行检查，比重理论计算式1+(1/(水灰比*3+1)*2)。

　　15)搁置时间过长导致水泥浆初凝的应作废桨处理。

　　16)施工时严格控制水泥用量，宜采用流量计进行计量。

　　17)施工时根据搅拌下沉速率调整喷浆流量，保证桩身水泥参量的均匀性。

　　18)因故停浆时应在恢复喷浆前将机头提升或下沉50cm后再喷浆搅拌。

　　19)搭接间隔时间应控制在24h之内，若超过24h，则应放慢搅拌速度，若无法搭接或搭接质量不良，应作为冷缝记录，并与设计沟通采取补救措施。